Obecnie maszyny do sitodruku znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.W produkcji sitodrukowej sitodruku sitodruku nie można odkazić, ale często używamy maszyn sitodrukowych do sitodruku w inny sposób.Rodzaje produktów często powodują czyszczenie zabrudzeń na ekranie, co skutkuje marnotrawstwem, wpływając na jakość druku i skracając żywotność szablonu.Jaka jest więc metoda usuwania sita z ekranu maszyny do sitodruku?
W przypadku zabrudzenia lub zaschnięcia atramentu na wydrukowanej części obrazu, ekran należy odkazić.Po zatrzymaniu prasy rama zostanie podniesiona.W tym czasie niektórzy operatorzy będą używać płótna ściernego do pocierania szablonu.W dolnej części dźwięk jest na tyle głośny, że słychać go w całej drukarni, a szablon często ulega uszkodzeniu.
Naprawdę doświadczony operator rzadko używa siły, aby pocierać powierzchnię zadrukowaną szablonem, ponieważ wie, że klarowność wydrukowanego obrazu wymaga, aby wszystkie krawędzie obrazu pozostały wyraźne dzięki interfejsowi graficznemu warstwy emulsji.Twarde tarcie może uszkodzić interfejs obrazu warstwy emulsji, a nawet zetrzeć warstwę emulsji, pozostawiając tylko gołą siatkę.
Podczas drukowania kolorowych obrazów high-net-line, folia emulgatora pod drutem ma tylko 5-6um grubości, a średnica samej siatki może wynosić tylko 30um, której nie da się mocno pocierać.Dlatego kluczem do uniknięcia brutalnej dekontaminacji jest zapobieganie skażeniu szablonu w pierwszej kolejności.
Główną przyczyną zanieczyszczenia szablonu jest niewłaściwa kontrola tuszu, co powoduje, że suchy tusz pozostaje w siatce.Gdy używany jest atrament na bazie rozpuszczalnika lub atrament wodny, powodem jest to, że atrament jest zbyt cienki lub zbyt gruby.Nie powinno się zmieniać w stanie regulacji atramentu.Używając atramentów utwardzanych promieniami UV, należy dołożyć starań, aby unikać wystawiania ekranu na działanie promieni UV i ekspozycji na słońce.
Kolejny problem z kontrolą tuszu i niewłaściwą regulacją prędkości drukowania może powodować nierównomierne podawanie i szybkie wysychanie siatki przyjmującej tusz.
Ostatnią przyczyną wysychania atramentu jest nieprawidłowe ustawienie lub zużycie rakli.W przypadku drukowania drobnego obrazu z dużą liczbą linii rastra, wymagane jest użycie krawędzi wycieraczki w celu odkształcenia lub noszenia podczas normalnego użytkowania.Ostrość obrazu jest zmniejszona, co wskazuje, że atrament może nie przechodzić normalnie przez siatkę.Jeśli ten problem nie zostanie rozwiązany na czas, atrament wyschnie w siatce.Aby uniknąć tych problemów, wycieraczkę należy okresowo odwracać, aby przedłużyć jej żywotność lub przełączyć się na nową wycieraczkę, zanim jakość wydruku spadnie.
Aby siatka działała prawidłowo, należy zadbać o usunięcie brudu z farby lub podłoża.Ze względu na elektrostatyczną adsorpcję zanieczyszczeń w powietrzu oraz złe warunki przechowywania powierzchnia podłoża może ulec zanieczyszczeniu.Powyższe problemy można rozwiązać poprzez poprawę warunków przechowywania i kontrolę procesu.Ponadto można zastosować destatyzer i urządzenie do odkażania podłoża.Zapobiegają przedostawaniu się kurzu i brudu z powierzchni druku na siatkę.
Co powinienem zrobić, jeśli szablon jest zanieczyszczony?Korzystając z drukarki z płaskim ekranem, zatrzymaj drukarkę po wydrukowaniu zestawu arkuszy, a następnie wprowadź bibułę, aby zetknąć ekran z bibułą..
Pozostaw ekran w pozycji drukowania, a następnie zetrzyj brud z powierzchni szablonu miękką, nierysującą ściereczką ze środkiem do czyszczenia ekranów.Nie używaj zbyt dużej siły, aby brud wpadł przez siatkę.Na poniższym bibule chłonnej, jeśli to konieczne, powtórzyć czyszczenie siatki za pomocą kawałka bibuły chłonnej.Niektóre cząsteczki brudu, które spadają na górę, mogą być zbyt duże, aby przejść przez siatkę, ale można je przykleić miękką szmatką.Po oczyszczeniu szablon można przedmuchać do sucha dmuchawą (nazywać „zimnym powietrzem”).
Podczas czyszczenia okrągłej sitodrukarki występują różne sytuacje.Ze względu na konstrukcję nie da się zmyć zabrudzeń na chłonnym papierze jak zwykła sitodrukarka.Na szczęście ze względu na większą prędkość drukowania jest mniej prawdopodobne, że atrament wyschnie w siatce.W takim przypadku najpierw zatrzymaj prasę podczas drukowania grupy, a następnie za pomocą miękkiej szmatki nałóż środek do czyszczenia ekranów lub rozcieńczalnik na górę szablonu, na którym drukowana jest grafika.Rozpuszczalnik szoruje brud w siatce.
Czasami brud pod szablonem jest usuwany.W takim przypadku zabrudzenia należy delikatnie wytrzeć miękką ściereczką.Nie używaj nadmiernej siły.Powyższe metody czyszczenia i odkażania powinny być często stosowane w procesie produkcyjnym, aby przedłużyć żywotność matrycy i maszyny do sitodruku oraz zmniejszyć ilość odpadów.
Czas posta: 26.11-2020